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1、總則

1 總則1.0.1 為了使潔凈廠房設計符合節約能源、勞動衛生和環境保護的要求，做到技術先進、經濟適用、安全可靠，確保潔凈廠房設計質量，制定本規范。1.0.2 本規范適用于新建、擴建和改建潔凈廠房的設計。1.0.3 潔凈廠房設計應是施工安裝、維護管理、檢修測試和安全運行的基礎。1.0.4 潔凈廠房設計除應符

2、術語

2 術語2.0.1 潔凈室 clean room空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內誘入、產生及滯留的粒子。室內其他有關參數如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制。2.0.2 潔凈區 clean zone空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。它的建造和使用應減少空間內誘入、產生及滯留粒子。空間內其他有關參數如

3、空氣潔凈度等級

3 空氣潔凈度等級3.0.1 潔凈室及潔凈區內空氣中懸浮粒子空氣潔凈度等級應符合下列規定：1 潔凈室及潔凈區空氣潔凈度整數等級應按表3.0.1確定。表3.0.1 潔凈室及潔凈區空氣潔凈度整數等級注：按不同的測量方法，各等級水平的濃度數據的有效數字不應超過3位。2 各種要求粒徑D的最大濃度限值Cn應按下式

4、總體設計

4 總體設計4.1 潔凈廠房位置選擇和總平面布置4.2 工藝平面布置和設計綜合協調4.3 人員凈化和物料凈化4.4 噪聲控制4.5 微振控制4.1 潔凈廠房位置選擇和總平面布置4.1.1 潔凈廠房位置選擇應符合下列規定，并經技術經濟方案比較后確定：1 應在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環境較好的

5、建筑

5 建筑5.1 一般規定5.2 防火和疏散5.3 室內裝修5.1 一般規定5.1.1 潔凈廠房的建筑平面和空間布局應具有適當的靈活性。主體結構宜采用大空間及大跨度柱網，不宜采用內墻承重體系。5.1.2 潔凈廠房圍護結構的材料選型應符合保溫、隔熱、防火、防潮、少產塵等要求。5.1.3 潔凈廠房主體結構的耐

6、空氣凈化

6 空氣凈化6.1 一般規定6.2 潔凈室壓差控制6.3 氣流流型和送風量6.4 空氣凈化處理6.5 采暖通風、防排煙6.6 風管和附件6.1 一般規定6.1.1 潔凈廠房內各潔凈室的空氣潔凈度等級應滿足生產工藝對生產環境的潔凈要求。6.1.2 應根據空氣潔凈度等級的不同要求，選用不同的氣流流型。

7、給水排水

7 給水排水7.1 一般規定7.2 給水7.3 排水7.4 消防給水和滅火設備7.1 一般規定7.1.1 潔凈廠房內的給水排水干管應敷設在技術夾層或技術夾道內，也可埋地敷設。潔凈室內管道宜暗裝，與本房間無關的管道不宜穿過。7.1.2 管道外表面可能結露時，應采取防護措施。防結露層外表面應光滑，易于清洗

8、工業管道

8 工業管道8.1 一般規定8.2 管道材料和閥門8.3 管道連接8.4 安全技術8.1 一般規定8.1.1 潔凈室(區)工業管道的敷設應符合下列規定：1 潔凈室(區)內工業管道不應穿越無關的房間。2 干管應敷設在上、下技術夾層或技術夾道內。3 易燃、易爆、有毒物質管道應明敷。4 當易燃、易爆、

9、電氣

9 電氣9.1 配電9.2 照明9.3 通信9.4 自動控制9.5 靜電防護及接地9.1 配電9.1.1 潔凈廠房低壓配電設計應采用220/380V。帶電導體系統的形式宜采用單相二線制、三相三線制、三相四線制。系統接地的形式宜采用TN-S或TN-C-S系統。9.1.2 潔凈廠房的用電負荷等級和供電要求應按現行國家標準《

附錄A 潔凈室或潔凈區性能測試和認證

附錄A 潔凈室或潔凈區性能測試和認證A.1 通則A.2 潔凈室或潔凈區性能測試要求A.3 潔凈室主要測試方法A.4 監測A.5 認證A.1 通則A.1.1 潔凈室或潔凈區應監測或定期進行性能測試，以認證該潔凈室或潔凈區始終符合本規范的要求。A.1.2 潔凈室或潔凈區性能測試認證工作應由專門檢測認證單位